Облако меток

авиа винт воздух генератор керосин крыло пилот полоса ремонт склад состав техника трап шасси

Облако тегов плагина WP Cumulus от сайта >Плагины и шаблоны для WordPress" требует для просмотра Flash Player 9 или выше.

Новые статьи

Галерея

images_6 images_3 images_9 images_8

Записи с меткой «техника»

Получение полуфабрикатов из бериллия

Получение полуфабрикатов из бериллия

Заготовки из бериллия получают в основном методами порошковой металлур– гии. Свойства бериллия в большой мере определяются способом и условиями получения порошков, их дисперсностью- и методом компактирования. Формование заготовок осуществляют холодным прессованием порошков с последующим спеканием в вакууме при 1180—1220° С или горячим прессованием в графитовых прессформах в вакууме при температуре 1000—1200° С и давлении до 700 МПа."    •

Отливки из бериллия применяют крайне редко. Деформированные полуфабрикаты —прутки, трубы, как правило, получают горячим выдавливанием при 800— 1050° С или теплым при 400—500° С.

Ракетная техника — основной потребитель листового бериллия. Из него изготавливают панели обшивки, лонжероны, конусы, различные конструкции сложной конфигурации.

Листы бериллия высокой чистоты имеют предел прочности при растяжении, равный 80—90% прочности обычных листов, но их пластичность значительно выше. Она возрастает с .увеличением чистоты металла и с измельчением зерна. Прокатка и выдавление (экструзия) являются методами деформационной обработки бериллия. Выдавливание порошкового бериллия производят при 900—1070° С; в ряде случаев применяют тепловое выдавливание при 425—450° С.

В последнее время все большее внимание уделяют получению бериллиевой проволоки, которую можно использовать для армирования-композиционных материалов, изготовления антенн спутников, игл индикаторов точных приборов, звукоснимателей, проводников тока. При низких температурах (<200К) проволока из бериллия высокой чистоты имеет электропроводность, близкую к электропроводности меди и алюминия, и её можно применять в качестве проводов в различных криогенных преобразователях.

Керамику из окиси алюминия А120з

Керамику из окиси алюминия А120з

Сочетание высокой прочности и диэлектрических свойств при высоких температурах и частотах позволяет использовать спеченный глинозем для изготовления обтекателей радиолокационных антенн некоторых летательных аппаратов, а наивысшая стойкость к дождевой эрозии делает его перспективным для повышения срока службы аналогичных обтекателей гиперзвуковых самолетов. Применяют также корундовые покрытия для защиты от окисления металлических деталей летательных аппаратов и двигателей.

Хорошая теплопроводность в сочетании с химической стойкостью позволяет многие годы широко использовать корундовую изоляцию в свечах зажигания двигателей внутреннего сгорания.

Интересное применение в авиационной технике могут найти корундовый «пенолегковес» с объемной массой 1000 кг/м3 и огнеупорностью 1865—1920° С, а также прозрачный беспористый корунд — «люкалокс», пропускающий до 98% падающего на него света. Максимальная рабочая    температура    люкалокса   ~2000° С.

Потребителями корундовой керамики являются такие отрасли, как атомная энергетика (конструкционные детали, матрицы-носители U02 в тепловыделяющих элементах и др.), металлургия (футеровка печей и "тигли для плавки металлов), металлообрабатывающая (минералокерамические режущие инструменты, абразивы), электротехника, вакуумная техника, электроника и химическая промышленность.

Керамика из двуокиси циркония Zr02 существует в двух модификациях: моноклинной (до 1040— 1080°С)’ и тетрагональной (выше 1600°С). Обратимый полиморфный переход из первой модификации во вторую сопровождается 7%-ной усадкой и растрескиванием изделия. Поэтому Zr02 стабилизируют добавкой 3— 8% СаО, вследствие чего тетрагональная модификация переходит в более стабильную кубическую. Ввиду низкой термостойкости стабилизированной Zr02 при изготовлении из нее изделий добавляют ‘Д моноклинной ее модификации, имеющей меньшее термическое расширение и повышающей поэтому термостойкость материала.

Прогресс в создании ферритов

Прогресс в создании ферритов

С ППГ с контролируемыми и воспроизводимыми свойствами может быть достигнут" лишь совместными усилиями специалистов в области радиоэлектроники, физики магнитных явлений и химии твердого тела.

В качестве ферритов с ППГ в основном применяют магниймарганцевые ферриты. Широко используют ферриты, содержащие литий, так как они отличаются более высокой температурной стабильностью электрических и магнитных свойств. Ферриты с ППГ маркируют буква? ми ВТ («Вычислительная техника»). Цифры, стоящие перед буквами, указывают на величину коэрцитивной силы, выраженную в эрстедах. В отличие от этого у ферритов на основе системы литий — натрий цифры в обозначениях марок указывают на принадлежность к базовому составу и его модификациям; буква П обозначает прямоуголыюсть петли гистерезиса.

В табл. 9 приведены основные системы и свойства ферритов с ППГ.

Сердечники из ферритов с #с^100 А/м предназначены для логических и коммутационных элементов, а сердечники из ферритов с Нс= 100-^300 А/м — для матричных запоминающих устройств вычислительной техники. Ферриты промежуточного класса (#с=50-т–М50 А/м) мосут обладать свойствами, которые позволяют использовать их как для логических, так и для запоминающих элементов. Ферриты с высокой коэрцитивной силой (#с> Ю00 А/м) целесообразно применять для быстродействующих выключателей и других аналогичных устройств.

Из данных табл. 9 следует, что ферриты с малым значением коэрцитивной силы имеют низкую точку Кюри и, следовательно, пониженную температурную стабильность электромагнитных параметров. Поэтому при создании аппаратуры, работающей в широком температурном диапазоне, необходимо использовать сердечники из металлических лент микронной толщины, которые обладают большой температурной стабильностью электромагнитных параметров.

Опрос

Какие авиа компании вы предпочитаете?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Календарь
Сентябрь 2010
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Авг    
 12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930