Авиа

Записи с меткой «генератор»

При невысоких механических и диэлектрических свойствах асботекстолиты отличаются высокими фрикционными свойствами и теплостойкостью: некоторые из них могут длительно работать до 200° С, ограниченно — до 250—500° С и кратковременно —до 1800—4500° С. Их используют в виде тормозных колодок, фрикционных дисков, панелей и электрощитков для монтажа низковольтной аппаратуры, клиньев и распорок роторов турбогенераторов и др.

Крупногабаритные асботекстолитовые детали, полученные методами намотки, вакуумным формованием или формованием в автоклаве, находят широкое применение

в авиационной и ракетной технике для абляционной теплозащиты. При очень высоких температурах и скоростях тепловых потоков асбопластиковые покрытия подвергаются пиролизу, отнимая тепло от потока, и послойному уносу (абляции), защищая от разрушения находящиеся под ними элементы головных частей баллистических ракет, корпусов и днищ ракетных двигателей.

Древесно-слоистые пластики имеют высокие механические свойства, не уступающие по удельным характеристикам авиационным сплавам, их с успехом применяли при строительстве цельнодеревянных самолетов. Недостаток древесно-слоистых • пластиков — чувствительность к влаге, для защиты от которой торцы листов и обработанные детали покрывают лаками. Низкий коэффициент трения древесно-слоистых пластиков (f= — 0,004-^0,2 в зависимости от смазки) позволяет использовать их в паре с металлами или заменять ими текстолит и цветные металлы в узлах трения. Шестерни из древесно-слоистых пластиков долговечны и снижают шум от работы в паре с металлическими. Подшипники из таких пластиков не образуют задиров на трущейся поверхности металлического вала и полируют ее. Дешевые конструкционные и антифрикционные древесно-слоистые пластики находят широкое применение в авиастроении и других областях машиностроения, а также в электротехнике для изготовления деталей аппаратуры высокого напряжения,

Стеклотекстолиты и углетекстолиты наряду с боро-пластиками относят к наиболее прочным авиационным материалам, получившим в последнее время наименование, композиционных материалов (или композитов) на полимерной матрице. Свойства стеклотекстолитов среднего качества приведены в табл. 44.

К пьезоэлектрикам относится также пьезокварц, используемый преимущественно для стабилизации и эталонирования частот.

Применяют природный кварц SiC>2 (горный хрусталь) и искусственный, близкий по. свойствам к природному. Кварцевые кристаллы анизотропны. Оси х равноценны, наибольшая величина зарядов создается, если пластинка вырезана перпендикулярно к оси х. Для получения зарядов под давлением механического воздействия для кварца не нужно предварительной поляризации.

Поверхности вырезанных пластинок шлифуют и наносят на них металлические электроды методами вакуумного распыления, химического осаждения или вжига-ния. Такая пластинка является кварцевым резонатором. Перед эксплуатацией в целях стабилизации частоты пластинку необходимо подвергнуть искусственному старению при нагревании. Кварц отличается большой твердостью, тугоплавкостью и высокими диэлектрическими характеристиками. Электретами называют диэлектрики, длительное время сохраняющие поляризацию и создающие электрическое поле в окружающем пространстве после удаления внешнего электрического поля. Это — аналоги постоянных магнитов.

Величина остаточной электризации в электретах составляет 10~12—10-9 Кл/м2. В течение некоторого времени эта величина меняется. На рис. 113 показано изменение величины поверхностных зарядов для сторон, обращенных к плюсу или минусу поляризующего напряжения для электрета из MgTi03. Примерно через 1-0 недель индуцированные заряды становятся постоянными.

В настоящее время очень распространен керамический электрет на основе СаТЮз.

Если электрет поместить между соединенными проводником металлическими электродами, то величина индуцированного   заряда с увеличением   ширины   зазора

Между Их поверхностями уменьшается. Следовательно, меняя зазор, можно периодически изменять величину индуцированных зарядов. Это позволяет использовать электреты как генераторы переменного тока.

Является неоднозначным. В соединениях АШВ оно не дает ощутимых результатов, в других соединениях отмечается положительный эффект (фазы Ла-веса). Максимальные критические температуры имеют соединения с электронной концентрацией 4,6 и 6,7 эл/ /ат.

Значения      критической напряженности       внешнего магнитного поля и критического тока для сверхпроводниковых интерметаллидов    высоки    (#Kp2<2786-104 А/м, /кр<Ю9Д/м2).

Практическое применение сверхпроводящих интерметаллидов затруднено   из-за их повышенной хрупкости.

Соединения получают способом порошковой металлургии (массивные детали); разработан также метод получения сверхпроводящих интерметаллидных покрытий с помощью химико-термической обработки на пластичных металлических подложках (ниобий, ванадий). Освоен способ получения проволоки диаметром <1 мм методом последовательной деформации и отжига, а также деформации интерметаллидов в мягких металлических оболочках с последующей термообработкой.

Сверхпроводники применяют в качестве материала сверхпроводящих магнитов; криотронов, запоминающих устройств в вычислительной технике; приемников теплового излучения, лазеров в электронике и измерительной

технике; магнитов для термоядерных реакций, ускорителей элементарных частиц, пузырьковых камер, МГД-генераторов, накопителей энергии в ядерной энергетике и космических объектах; в электрических машинах.

Имеют лучшие прочностные показатели и лучшую стойкость к окислению при высоких температурах, чем фенолофор-мальдегидные, эпоксидные и полисилоксановые. смолы.

Полиимидная пленка может работать при высокой температуре в глубоком вакууме практически без выделения летучих веществ и сохраняет эластичность даже при температуре жидкого азота. Применяют ее в качестве изоляции в двигателях и генераторах. Благодаря высокой электрической и механической прочности пленки можно уменьшить толщину изоляции в двигателях, а также повысить мощность двигателей без увеличения их габаритов. Металлизированную полиимидную плёнку применяли в качестве наружной теплоизоляции американских космических кораблей и костюмов космонавтов. Свойства синтетических смол, отвержденных без выделения побочных’ продуктов (по реакции полимеризации), приведены в табл; 24, а диэлектрические свойства важнейших смол — в табл. 25. Наиболее интересными и исследованными представителями этой новой группы полимеров являются содержащие циклическую систему напряжения. К ним относятся следующие.

Полифенилен может иметь разветвленную олигомер-ную структуру, растворяться в ароматических углеводородах и не размягчаться даже при температуре красного каления, выдерживая нагревание до 500° С.

Кварцевое стекло применяют для остекления космических кораблей и гиперзвуковых самолетов-, закаленные специальные стекла — для летательных аппаратов, летающих с меньшими скоростями. В электрорадиотехнике использование чистого кварцевого и борного стекла ограничено из-за высоких температуры их варки и стоимости, а применение чистого борного стекла по тем же причинам, а также вследствие его легкого взаимодействия с водой. Кварцевое стекло применяют в переменных, стабильных конденсаторах, для катушек самоиндукции; благодаря газонепроницаемости— в вакуумных приборах, работающих при нагреве под остаточным давлением 10~4 Па и т.д.

Малощелочные и бесщелочные стекла широко используют для изготовления конденсаторов высоковольтных и высокочастотных установок, импульсных генераторов, в качестве установочных изоляторов для изготовления плат воздушных конденсаторов и измерительных приборов, подложки микромодулей, для световодов вычислительных машин и т. д.

Благодаря тому что отдельные сорта стекол имеют температурный коэффициент линейного расширения того же порядка, что -и у металлов, их применяют для получения вакуумплотного соединения выводов ламп, а вследствие прозрачности — для изготовления колб ламп.

Для производства волокон и тканей используют бесщелочные стекла .с повышенным поверхностным сопротивлением, хотя технология вытягивания волокон из них

сложнее, чем из щелочных стекол, из-за повышенной температуры размягчения. Диаметр волокон .равен 5— 20 мкм.

Их изготавливают не только в дискретном виде; в качестве активных элементов они входят в состав твердых интегральных схем. Как известно, интегральная схема состоит из активных и пассивных элементов. В качестве подложки используют кремний, сапфир, ситаллы. Для активных элементов интегральных схем применяют в основном те же материалы, что и при изготовлении приборов в дискретном исполнении.

Из других простых полупроводников следует отметить селен, из которого изготавливают различные выпрямители, фотосопротивления, фотоэлементы и др. Многие" двойные и тройные соединения селена с другими элементами применяют в качестве фотосопротивлений (се-ленид кадмия, селенид свинца и др.) и термоэлементов (PbSe, BiSe3, PbTe—PbSe и др.).

Теллур используют для детекторов ¦у-частиц при низких температурах. Однако наиболее важны для практики его двойные и тройные соединения, обладающие высокими фото- и термоэлектрическими свойствами. Это позволяет применять их для фотоэлектрических приборов (PbS, PbTe и др.). термоэлектрогенераторов и охлаждающих устройств (Bi2Te3, Sb2Te3 и др.), пленочных датчиков э. д. с. Холла (HgSe, HgTe и др.).

Бор до настоящего времени еще не нашел самостоятельного применения в полупроводниковых приборах. Однако его замечательные свойства — большая ширина запрещенной зоны, высокая температура плавления и, по-видимому, высокие значения подвижности носителей заряда делают бор весьма перспективным материалом.

Сера и фосфор в полупроводниковой технике самостоятельного значения не имеют (в основном из-за очень низкой температуры плавления). Однако они являются основными компонентами ряда важных полупроводиковых материалов.

Минимальная энергия, которую необходимо сообщить электрону валентной зоны, чтобы перевести его на акцепторный уровень, называется энергией ионизации акцептора АЕа   (рис. 30, б).

Обычно акцепторные уровни расположены ближе к потолку валентной зоны (рис. 30, б). Естественно, что для перевода электронов из валентной зоны на акцепторные уровни необходимо меньше энергии, чем для перевода электрона из валентной зоны в зону проводимости. Поэтому введение акцепторной примеси в полупроводник приводит к повышению концентрации дырок в валентной зоне, а значит, и к повышению электропроводности полупроводника.

Работа полупроводниковых приборов основана на использовании примесной проводимости, которая дает возможность создать в монокристаллах полупроводников области с различным типом или величиной проводимости. Переход между двумя областями, одна из которых имеет электропроводность я-типа, а другая р-типа, называется электронно-дырочным, или р—я-переходом. Монокристаллы полупроводников с определенной системой электронно-дырочных переходов широко применяют

в качестве различных ‘ кристаллических выпрямителей, усилителей, генераторов, преобразователей и др. Таким образом, современное производство полупроводниковых материалов состоит из двух этапов: вначале полупроводник очищают до состояния собственной проводимости, а затем выращивают в виде монокристаллов и легируют намеренно и дозированно вводимыми примесями с целью сообщения материалу требуемых свойств