Используют серебряные припои ПСр 92 и ПСр 72, содержащие соответственно 8 и 28% Си. Они имеют меньшую жидкотекучесть и медленнее вытекают из зазора. При пайке ими возможно образование интерметал-лидных прослоек TiAg и Ti2Cu. Последняя образуется в большей степени при пайке припоем ПСр72 и снижает прочность соединений до 108 МПа, прочность же деталей, паянных серебром-, составляет 176—196 МПа.

Высокую прочность (~274 МПа) имеют соединения титана, паянные серебряным припоем системы Ag—Mn, й более высокую (294 МПа) —серебряным припоем системы Ag—Ni.

^Возможно применение припоев на основе железа, например эвтектического сплава 32% Fe—68% Ti, для капиллярной пайки при температуре 1085° С.

Следует отметить, что наличие припоя снижает коррозионную стойкость паяного соединения по сравнению с коррозионной стойкостью основного металла.

Для повышения прочности и пластичности паяных соединений, повышения однородности паяного шва проводят диффузионную пайку титана или диффузионный отжиг. Так, диффузионный отжиг при 1000° С в течение ^16 ч после контактно-реактивной пайки титана железом позволяет получить сплавы ВТ14 и ВТ15-Г достаточно высокой прочности:

Благодаря диффузионному отжигу можно получить паяные соединения из. титана, по прочности близкие к основному металлу.