Monthly Archives: July 2008

Авиационные сплавы и агрегаты

Изменение времени жизни неосновных носителей заряда после термообработки

Имеются веские доказательства для такого объяснения. В самом деле, путем исследования температурной зависимости временем жизни определено положение энергетических уровней термических центров рекомбинации в запрещенной зоне германия. В области температур примесной проводимости время жизни экспоненциально возрастает с температурой по закону

Экспериментально определяют зависимость т= =f(/T) с учетом поправки на Т

Сварка разнородных материалов

Сварка разнородных материалов

При сварке разнородных материалов могут образов ваться хрупкие интерметаллические соединения, способствующие возникновению трещин и резкому ухудшению пластичности сварного соединения. По этой причине, например, практически невозможна сварка плавлением непосредственно титана со сталью. Дополнительные трудности возникают при большой разнице в теплофизи-ческих свойствах (температуре плавления, теплопроводности, температурном коэффициенте линейного расширения) свариваемых материалов, что приводит к неравномерному оплавлению одной из кромок соединяемых деталей, возникновению значительных сварочных напряжений, а иногда — и к образованию трещин.

В меньшей степени сказываются эти трудности при сварке разнородных металлов давлением (термодиффузионная сварка в вакууме, холодная сварка, сварка ультразвуком, трением, взрывом) или плавлением, если используются сварочные источники с высокой концентрацией тепловой энергии (электроннолучевая сварка в вакууме, сварка лазером). При сварке разнородных материалов, особенно материалов с низкой пластичностью, например керамики с металлом, часто ведут предварительный подогрев детали с последующим замедленным охлаждением. Довольно широко сварку разнородных металлов осуществляют через  промежуточные  прослойки.

Металлы и сплавы с высокой электрической проводимости

Изменение времени жизни неосновных носителей заряда после термообработки

Имеются веские доказательства для такого объяснения. В самом деле, путем исследования температурной зависимости временем жизни определено положение энергетических уровней термических центров рекомбинации в запрещенной зоне германия. В области температур примесной проводимости время жизни экспоненциально возрастает с температурой по закону

Экспериментально определяют зависимость т= =f(/T) с учетом поправки на Т

Величина Вт

Изменение времени жизни неосновных носителей заряда после термообработки

Имеются веские доказательства для такого объяснения. В самом деле, путем исследования температурной зависимости временем жизни определено положение энергетических уровней термических центров рекомбинации в запрещенной зоне германия. В области температур примесной проводимости время жизни экспоненциально возрастает с температурой по закону

Экспериментально определяют зависимость т= =f(/T) с учетом поправки на Т

Физико-химические основы термической обработки полупроводников

Изменение времени жизни неосновных носителей заряда после термообработки

Имеются веские доказательства для такого объяснения. В самом деле, путем исследования температурной зависимости временем жизни определено положение энергетических уровней термических центров рекомбинации в запрещенной зоне германия. В области температур примесной проводимости время жизни экспоненциально возрастает с температурой по закону

Экспериментально определяют зависимость т= =f(/T) с учетом поправки на Т

Недостатки сегнетов

Изменение времени жизни неосновных носителей заряда после термообработки

Имеются веские доказательства для такого объяснения. В самом деле, путем исследования температурной зависимости временем жизни определено положение энергетических уровней термических центров рекомбинации в запрещенной зоне германия. В области температур примесной проводимости время жизни экспоненциально возрастает с температурой по закону

Экспериментально определяют зависимость т= =f(/T) с учетом поправки на Т

Неполярные термопласты

Изменение времени жизни неосновных носителей заряда после термообработки

Имеются веские доказательства для такого объяснения. В самом деле, путем исследования температурной зависимости временем жизни определено положение энергетических уровней термических центров рекомбинации в запрещенной зоне германия. В области температур примесной проводимости время жизни экспоненциально возрастает с температурой по закону

Экспериментально определяют зависимость т= =f(/T) с учетом поправки на Т

Материалы для магнитных головок

Материалы для магнитных головок

Магнитные головки — сложная электромагнитная система с взаимосвязью электрических, магнитных и конструкционных параметров. Магнитные головки бывают двух видов: проводниковые и сердечниковые. ¦ Материал сердечников должен обладать высокой магнитной проницаемостью, малой коэрцитивной силой, большой магнитной индукцией насыщения, высокой температурой Кюри, высокой стойкостью против истирания и пр. В настоящее время в качестве материалов для магнитных головок применяют пермаллой и ферриты. Используют в основном пермаллой стандартного химического состава, %: Ni 78; Fe 17; Mo 5 и Сг 1. Хром и молибден увеличивают электрическое сопротивление сплава, снижая тем самым высокочастотные потери.

На частотную характеристику пермаллоев сильно влияют большие потери на вихревые токи. Поэтому головки, сложного ..типа изготавливают из ферритов. Если рабочая частота находится в полосе мегагерц, магнитный поток, передаваемый от ленты к головке, проходит по поверхностному слою наконечника головки в несколько микрометров. Причиной частотных потерь в магнитном материале является шероховатость вследствие плохой механической обработки, поэтому поверхностный слой материала головок подвергают металлизации.

Положительное свойство электроферритов

Положительное свойство электроферритов

Благодаря большому электросопротивлению ферритов головки имеют высокую магнитную проницаемость при большой частоте и высокий к.п.д. Основной недостаток ферритов — появление сколов в области зазора, что ухудшает частотные характеристики головок.

В последнее время появились высокоплотные ферриты с малой пористостью или совсем без пор. К ним относятся монокристаллические и горячепрессованные ферриты. При проектировании формы сердечника из монокристаллического феррита следует учитывать, что разрезать кристалл необходимо по направлению наиболее легкого намагничивания.

Лучшими возможностями обладают марганцевоцин-ковые ферриты с волокнистой структурой—новый материал, отличающийся более высоким значением индукции насыщения и магнитной проницаемости. Этот4 феррит, полученный горячим прессованием, в отличие от монокристаллического обладает такими преимуществами, как отсутствие анизотропии и простота обработки. Сопротивление марганцевоцинкового волокнистого феррита разрушению в 10 раз больше, чем поликристаллического феррита, что значительно увеличивает срок службы головок. Эти ферриты рекомендуется использовать в особо сложных условиях работы головки, например при работе с лентами для перезаписи.

Материалы прокладок должны иметь хорошие механические и электрические свойства. Прокладки рабочего зазора должны быть диамагнитны, предохранять зазор от загрязнения порошком, а острые ребра полюсов сердечника — от притупления при соприкосновении с абразивной поверхностью магнитной ленты.

Графит как ценный огнеупорный материал

Графит как ценный огнеупорный материал

Как высокотемпературный конструкционный материал искусственный графит имеет ряд ценных свойств; малую плотность (не более 2250 кг/м3); достаточную прочность, повышающуюся с увеличением температуры до 2500—2600° С; наибольшую по сравнению с другими высокотемпературными материалами удельную прочность при высоких температурах; способность сублимировать при атмосферном давлении при температуре ~3700° С, минуя стадию плавления; высокую энергию сублимации и эффективные абляционные свойства; способность выдерживать большие тепловые удары.

Наиболее химически чистый технический графит обладает определенным комплексом ядерных свойств.

Наряду с положительными свойствами для графита характерны некоторые существенные недостатки: при относительно небольших температурах он легко окисляется, вступает в реакцию с углекислым газом, водородом, водяным паром, хрупок, имеет значительный разброс-в показателях свойств и др.

Структура кристаллической решетки графита. Свойства графита во многом зависят от структуры решетки графитовых кристаллов, образованной параллельными слоями гексагональных сеток (плоскостей) с атомами углерода в углах (рис. 96). Связи между атомами углерода в сетке являются ковалентными, а между сетками (плоскостями) — ван-дер-ваальсовыми. Энергия связей углеродных атомов в плоскости многократно превышает энергию связей между плоскостями, что определяет анизотропию физических и механических свойств кристаллов графита в направлениях кристаллографических осей а и с (см. рис. 96) и позволяет отнести графит к полимерным веществам. Кристаллографический фактор анизотропии оказывает непосредственное  влия-

ние на все свойства углеграфитовых материалов. Наличие в кристаллической решетке графита подвижных электронов делает его по электро- и теплопроводности по оси а близким ко многим металлам.