Monthly Archives: January 2008

Наиболее стойкие ферриты

Наиболее стойкие ферриты

Наиболее высокую стойкость к нейтронному облучению дозами до 2,6-1018 нейтрон/см2 имеют ферриты с ППГ (типа MnO-MgO-NiO-ZnO-Fe203). Nb-Zn-ферри-ты обладают меньшей радиационной стойкостью по сравнению с ферритами, содержащими марганец. Почти у всех ферритов системы Ni—Zri и Mn—Zn после облучения нейтронами и протонами наблюдается улучшение прямоугольности петли гистерезиса. У Ni—Zn-ферритов при облучении быстрыми нейтронами дозами ~ 1017 бн/см2 наблюдается перетянутость петли гистерезиса.

Особенности кинетики фазовых превращений в сплавах с эффектом «памяти механической формы»

Эффект «памяти механической формы» (ПМФ) заключается в способности материала после пластической деформации высокотемпературной фазы с целью придания определенной формы и последующей деформации при более низких температурах, сопровождающейся фазовым превращением и приводящей к исчезновению этой формы, при повторном нагреве восстанавливать исход-

ную заданную форму.    Деформация   при    повышенных температурах осуществляется в температурном интервале существования устойчивой фазы, в то   время как последующая деформация проводится в интервале температур фазового превращения или близко к нему и либо вызывает, либо интенсифицирует это превращение.

Свойства сигнетоэлектриков

Свойства сигнетоэлектриков

Наряду с пьезоэффектом, который используют при изготовлении пьезоэлектрических преобразователей и резонаторов для гидро- и электроакустики, для сегнетоэлектриков характерны следующие свойства:

1)   очень сильная поляризуемость (е^ 50000); их выгодно использовать для изготовления малогабаритных конденсаторов большой емкости;

2)   нелинейная зависимость заряда Q от напряжения Е. Поляризация сегнетоэлектриков связана с затратой энергии. На диаграмме имеется гистерезисная петля «переполяризации». Поэтому сегнетоэлектрики используют для изготовления диэлектрических усилителей, модуляторов и других управляемых устройств, в которых необходим интервал с большой нелинейностью поляризации;

3)   зависимость диэлектрической проницаемости от напряжения электрического поля; это позволяет, меняя напряжение, изменять емкость конденсатора;

4)   сильная зависимость поляризации от температуры. Для каждого материала существуют температуры верхней и нижней точек Кюри, отвечающие максимальным значениям диэлектрической проницаемости. Например, для сегнетовой соли нижняя точка Кюри равна —15° С, а верхняя +22,5°С (рис. ПО);

5)   способность давать прямоугольную петлю гистерезиса на диаграмме электрическая индукция *— напряжение. Это позволяет использовать подобные сегнетоэлектрики для элементов запоминающих устройств (рис. 111).

Сегнетоэлектрики классифицируют на две группы:

а)   дипольные (дипольные кристаллы с водородными связями), например сегнетова соль, дигидрофосфат калия КН2Р04 и др.;

б)   ионные (ионные кристаллы), например титанат бария ВаТЮз, ниобат калия KNb03 и др.

Размеры композитных уплотняющих частиц

Размеры композитных уплотняющих частиц

Если размеры упрочняющих частиц превышают 1000 нм, то в композиционных материалах происходит перераспределение нагрузки между частицами и матрицей. Под действием внешнего напряжения в композиционном материале на границе упрочняющая частица — матрица действует скалывающее напряжение т. Когда оно достигает значения предела прочности частицы ав, то она разрушается с зарождением трещины, развитие которой приводит к разрушению всей композиции.

Упрочненные частицами материалы получают, как правило, методами порошковой металлургии. Свойства таких материалов изотропны.

В последнее время наблюдается заметный прогресс в области создания высокожаропрочных деформируемых сплавов методом дисперсного упрочнения. Никель, упрочненный 2—4% Th02 (ТД-никель), может работать при температуре до 1250° С. Еще большее повышение жаропрочности наблюдается у никелевых сплавов, изготовленных методом    механического   легирования. Этот

метод обеспечивает сочетание двух способов упрочнения^ никелевых сплавов: дисперсного упрочнения частицами" окислов и дисперсионного твердения при формировании упрочняющей- фазы. Интенсивно разрабатываются новые жаропрочные сплавы на основе титана, кобальта, сплава Со—Ni—Cr, армированные мелкодисперсной двуокисью тория и другими окислами.