Имеет отличительную особенность, связанную с тем, что бериллий в алюминии практически нерастворим, а в бериллии растворяется 4—5% А1. Поэтому в качестве основной фазы используется не твердый раствор, как это имеет место у большинства деформируемых сплавов, а механическая смесь фаз, сильно отличающихся по свойствам.

Сплавы Be—Al относятся к заэвтектическим и состоят из механической смеси двух фаз с резко выраженной разнородностью: твердой и прочной бериллиевой фазы, представляющей собой твёрдый раствор алюминия в бериллии, и пластичной с низкой прочностью алюминиевой фазы, которая обеспечивает пластичность сплавов (эвтектика практически состоит из чистого алюминия). Для нужд новой техники используют двойные сплавы с высоким содержанием бериллия, например сплав 76%Ве+24%А1, у которого 5 = 260 ГПа, а0,2 = 510 МПа, сгв = 620МПа и 6 = S%.

У подобных сплавов модуль   нормальной   упругости близок к Е чистого бериллия, но   пластичность   лучше. Пластичная алюминиевая фаза снижает концентрацию, напряжений у частиц бериллиевой фазы и препятствует образованию и развитию трещин. Из представленных зависимостей следует, что модуль нормальной упругости, являясь аддитивным свойством, определяемым как средняя арифметическая величина модулей упругости компонентов, входящих в состав сплава, резко возрастает с увеличением содержания бериллия.

Имеются веские доказательства для такого объяснения. В самом деле, путем исследования температурной зависимости временем жизни определено положение энергетических уровней термических центров рекомбинации в запрещенной зоне германия. В области температур примесной проводимости время жизни экспоненциально возрастает с температурой по закону

Экспериментально определяют зависимость т= =f(/T) с учетом поправки на Т

Существенно не уменьшается и после термической обработки, так как предпочтительная ориентация плоскостей сохраняется.

Повысить пластичность листов из бериллия можно перекрестной прокаткой в двух взаимно перпендикулярных направлениях с равными степенями деформации. При перекрестной прокатке плоскости базиса ориентированы в плоскости листа, свойства листа изотропны и    составляют:    ав<540  МПа;    а0,2^490  МПа;    6^

Большую пластичность имеет высокотемпературная модификация бериллия Вер с о. ц. к. решеткой, существующая в узком интервале температур (1250—1283° С). Легирование никелем, кобальтом, медью и серебром, стабилизируя модификацию Вер, позволяет расширить интервал существования решетки с большей пластичностью. Однако используя даже высокие скорости охлаждения, при комнатной температуре зафиксировать эту модификацию бериллия не удается.

Бериллий — один из лучших замедлителей и отражателей нейтронов: испытывая воздействие мощных нейтронных полей, он обладает достаточной стойкостью к облучению. Так, облучение быстрыми нейтронами не вызывает заметного изменения плотности, твердости, модуля нормальной упругости, электросопротивления и теплопроводности. Возрастание потока нейтронов приводит к небольшому увеличению твердости и уменьшению теплопроводности. При мощных потоках нейтронов прочностные свойства возрастают, пластичность снижается.

Происходит благодаря оки-сной пленке ВеО, располагающейся по границам. Так, при наличии в бериллии 2,5% ВеО рост зерен не имеет места при 1100° С в течение 29 ч, в то время как при содержании лишь 0,5% ВеО при тех же условиях испытания наблюдается более чем трехкратное увеличение размеров  зерен.

Размер зерна бериллия в большой степени определяется дисперсностью исходных порошков. Таким образом, путем рафинирования бериллия и измельчения его зерна характеристики пластичности можно несколько повысить.

Механические- свойства бериллия зависят и от текстуры деформации. У него наблюдается аномальное явление— плоскость базиса представляет собой единственную плоскость скольжения в решетке Г12. Прокат листа в одном направлении или выдавливание прутков приводит к ориентации плоскости базиса в направлении деформации (в направлении проката или параллельно оси выдавливания соответственно). Полученная в результате деформации текстура способствует большой анизотропии и улучшению свойств в направлении деформации. Материал приобретает как бы одномерную пластичность. Предел прочности выдавленных прутков в направлении, перпендикулярном их оси,   составляет   при

комнатной температуре 40—60% от величины в направлении оси, относительное удлинение — десятые доли процента, а ударная вязкость изменяется от 10—30 кДж/м2 вдоль оси до 5—7 кДж/м2 поперек нее.

Они зависят от способа получения и колеблются в следующих пределах: <г0,2=230-^680 МПа; ав = 300-^700 МПа- 6 = = 2-М6%.

Как указано выше, серьезным недостатком бериллия является низкая пластичность, малое сопротивление ударным нагрузкам и развитию трещин. При испытаниях на удар ударная вязкость составляет 10 кДж/м2, вязкость разрушения металла промышленных сортов   так-

же низкая — Kic=300-^700 Н/мм~3/2. По значению ударной вязкости и вязкости разрушения бериллий значительно уступает другим конструкционным материалам.

Причины низкой пластичности бериллия до конца не изучены, однако можно вполне определенно утверждать, что повышение чистоты по примесям и измельчение зерна сопровождается увеличением пластичности. Зонная плавка за восемь проходов обеспечивает получение бериллия высокой чистоты с  (по зарубежным данным).

С увеличением размеров зерен снижается прочность и пластичность. Так, у горячепрессованного бериллия при среднем размере зерна 10 мкм ав = 410 МПа, 6 = 3%; при увеличении размеров зерен до 60 мкм ав = 200 МПа. Ухудшение прочностных и пластических свойств при увеличении зерна требует предотвращения возможного укрупнения структуры при эксплуатации, термической обработке и технологических процессах.

Имеются веские доказательства для такого объяснения. В самом деле, путем исследования температурной зависимости временем жизни определено положение энергетических уровней термических центров рекомбинации в запрещенной зоне германия. В области температур примесной проводимости время жизни экспоненциально возрастает с температурой по закону

Экспериментально определяют зависимость т= =f(/T) с учетом поправки на Т