Вг, крутизну характеристики В—Н и высокое отношение ЛВ/&Н, оптимальное значение коэрцитивной силы Нс, согласованное с частотной характеристикой, величинами копир-эффекта, токов стирания и записи. Кроме того, при изменении внешних условий—температуры, давления и пр.— магнитные характеристики должны оставаться неизменными.

Порошковые магнитные ленты могут быть сплошными или многослойными.

Сплошные ленты состоят из ПВХ, в котором равномерно распределен магнитный порошок. ВЛ настоящее время многослойные ленты вытесняют сплошные из-за плохих электроакустических свойств последних. Основная причина этого—малая объемная концентрация магнитного порошка (5—10%)- С увеличением же концентрации порошка уменьшается прочность ленты.

Наибольшее распространение получили двухслойные ленты, состоящие из основы и нанесенного на нее магнитного порошка. Иногда, для улучшения адгезии рабочего слоя к основе между ними наносят специальный подслой. С целью уменьшения абразивности лент и повышения их износостойкости поверх рабочего слоя иногда наносят защитный слой толщиной 1 — 1,5 мкм.

Чтобы в такой системе порошок — связующее вещество частицы характеризовались большими и равномерными полями перемагничивания, они должны иметь преимущественно игольчатую форму и только один магнитный домен.

Если для приготовления магнитного лака используют порошок с анизотропной формой частиц, то электроакустические свойства ленты можно улучшить путем ориентации частиц порошка вдоль направления, в котором они будут намагничиваться при записи. Повышение электроакустических свойств ленты обусловливается улучшением ее магнитных свойств. Магнитная ориентация создается под действием приложенного статического магнитного поля вдоль ленты.

Металлизированные носители магнитной записи

Как и порошковые носители с ферролаковым рабочим слоем, металлизированные носители могут быть изготовлены в виде ленты, диска, кольца, барабана и т. д. Металлизированные ленты отличаются от порошковых тем, что на пластмассовую основу вместо рабочего слоя из окисного магнитного порошка нанесен очень тонкий слой магнитного металла или сплава. Интерес к таким носителям связан с необходимостью решения основных задач техники записи — повышения разрешающей способности и миниатюризации систем записи.

Повысить разрешающую способность носителя можно увеличением.коэрцитивной силы либо снижением толщины рабочего слоя. Однако запись на высококоэрцитивный носитель увеличивает расход энергии и усложняет записывающее устройство; кроме того, существуют принципиальные ограничения для увеличения коэрцитивной силы, связанные с трудностью локализации мощных магнитных полей и влиянием рассеяния электромагнитной энергии.

Поэтому нецелесообразно увеличивать коэрцитивную силу более чем в 2—3 раза по сравнению с существующим в настоящее время значением, Таким образом, повышать разрешающую способность носителя следует, по-видимому, путем снижения толщины рабочего слоя. Наиболее тонкостенные порошковые ленты имеют толщину рабочего слоя 3 мкм, экспериментальные ленты 0,5—1,0 мкм. На магнитных дисках толщина порошкового слоя достигает 0,5—1,0 мкм. Однако возможности снижения толщины ленты ограничиваются технологией и физической природой окисных   магнитных порошков.

Кроме того, малый объем элементов памяти на ферромагнитных пленках позволяет резко увеличить емкость информации в небольшом объеме. Более высокая точка Кюри пленок Fe—Ni и Fe—Ni—Go увеличивает их рабочий температурный интервал по сравнению с ферритами; они менее чувствительны к облучению и вибрациям.

Тонкие ферромагнитные пленки имеют толщины примерно 10—100 нм; чаще всего их получают методом термического испарения в вакууме (рис. 36). Испаряемый металл осаждается на подложки из кварца, каменной соли, слюды, фтористого кальция. Подложки очищают специальными методами и подогревают до 300—400° С.

Большинство тонких ферромагнитных пленок обладает одноосной анизотропией, т. е. в плоскости пленки существует преимущественное направление намагничен-

ности. При отсутствии поля вся пленка представляет собой домен, намагниченный вдоль этого направления. Величина одноосной анизотропии пленки обычно не связана  с  магнитной    кристаллографической    анизотропией вещества пленки и значительно ниже ее по величине. Величина одноосной анизотропии поликристаллических ферромагнитных пленок зависит от двух факторов: а) величины магнитного поля, наложенного в момент образования пленки; б) величины угла падения атомного пучка на подложку.

Применяют в качестве малогабаритных ленточных магнитных сердечников (микронные сердечниф) в переключающих устройствах. Сердечники микронного проката выгодно отличаются от ферритовых более высокой температурной стабильностью электромагнитных параметров и максимальной частотой перемагничивания, более низкими пе-ремагничивающими полями, большим отношением сигнала к помехе. Указанные преимущества обеспечивают

высокую надежность и быстродействие при работе переключающих устройств. Однако из-за сложности изготовления микронные сердечники значительно дороже ферритовых. Поэтому в последнее время в микроминиатюрных электронных приборах начали использовать ферромагнитные пленки, наносимые на подложки путем напыления в вакууме. Ферромагнитные пленки характеризуются высокой температурной стабильностью электромагнитных параметров и быстродействием. Они относительно дешевы и позволяют применять прогрессивные технологические методы микроминиатюризации.

Некоторые вопросы теории и принципы использования

В производстве быстродействующих ^малогабаритных ЭВМ и оперативных запоминающих устройств используют тонкие ферромагнитные пленки, обладающие рядом преимуществ по сравнению с элементами памяти, выполненными на ферритовых кольцах. Важнейшее из них — возможность максимально быстрого перематничивания ферромагнитных пленок процессом однородного спинового вращения, которое происходит за время от десятых долей наносекунды до нескольких наносекунд.

Имеются веские доказательства для такого объяснения. В самом деле, путем исследования температурной зависимости временем жизни определено положение энергетических уровней термических центров рекомбинации в запрещенной зоне германия. В области температур примесной проводимости время жизни экспоненциально возрастает с температурой по закону

Экспериментально определяют зависимость т= =f(/T) с учетом поправки на Т